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化学镀镍废弃物的处理已成为电镀界越来越关注的问题。目前我国电镀厂化学镀镍技术的运用大幅增加,如何处理化学镀镍废水是一个重要问题,正确处理化学镀镍废弃物更是一个难题。那么我们该如何正确处理化学镀镍废弃物呢?如下文介绍:
自1977年《清洁水法》年实施以来,化学镀镍废弃物的处理一直是非常关心的领域。幸运的是,通过各方面的努力,化学镍废弃物的处理现在有了很大的发展,有很多选择。
1、氢氧化物沉淀。氢氧化镍在高pH下的沉淀是化学镀镍废液中镍处理的典型方法。但是,根据目前的螯合型,化学镀镍废液会选择什么样的办法成功降低镍离子浓度呢?根据情况,通过额定运用石灰可以将镍的浓度降低到5数值以下。但是,由于产生的污泥量大,处理成本相对较高。
2、催化剂分化。另一种方法是将其分化,这是一种低成本的化学镀镍废弃物处理工艺,在单独的处理槽中会产生比较少量的污泥。一般来说,被丢弃的化学镍溶液被转移到热源和具有某种搅拌方法的锥形槽中,温度保持在70摄氏度~75摄氏度,pH值为8.0~8.5,参与钯或镍粒子的稀溶液/微粒的分化。污泥密度高,易于处理,含有80-85%的固体,可以回收使用。
3、电解过程。电解也可以有效地处理化学镀镍废液,优化电解回收工艺需要较大的阳极和阴极比。根据化学镍废液的种类不同,可能需要改变处理时间,回收的镍金属可以二次使用。
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